In qualità di leader nella serigrafia e
nella micro lavorazione al laser con circuiti integrati di
tecnologia ibrida, Baccini SpA godeva
dell'esperienza ideale per applicare uno spesso strato di
pasta conduttiva sulla superficie delle celle solari fotovoltaiche, senza
tuttavia abbandonare una filosofia di compattezza del
macchinario, elevata produttività, elevata precisione e
facilità d'uso, che ha trovato così un naturale campo di
applicazione.
Le celle solari PV in silicio sono oggi richieste ad
alto volume, di dimensioni sempre crescenti e di spessori
sempre più ridotti e vengono realizzate in un ambiente industriale
soggetto a severi controlli in termini di costi di
produzione.
Configurazioni macchina disponibili
Tutto ciò che è necessario eseguire per la lavorazione delle celle solari fotovoltaiche,
dalla fase post CVD (deposizione chimica da fase vapore)
fino all'imballaggio e alla spedizione, attraverso:
• Controllo di integrità wafer attraverso l'ispezione AOI (ispezione
ottica automatica) Baccini
• Pulizia superficiale
• Stampa ed essiccazione argento
• Baccini A.O.I per la qualità di stampa su una pasta umida
• Capovolgimento e stampa ed essiccazione di argento e alluminio sul retro.
• Carico sul forno
• Dal forno al collaudo e selezione fino al negozi del cliente.
La linea Solar può integrare due stampanti a piano
doppio ("twin table") o macchine di stampa a piano rotativo accordandosi con il
cliente in funzione delle sue esigenze.
Un sistema modulare, dove i moduli standard sono
combinati in modo da adattarsi a uno specifico processo.
Una linea complessa azionabile con un solo comando
lanciato dalla tastiera del PC.
Un singolo concetto di elettronica controlla il
bilanciere sull'intera linea, il movimento di sollevamento
è uniforme ovunque, mentre quello di avanzamento è ad
accelerazione controllata.. La corsa di stampa è
facilmente regolabile dalla tastiera. Una volta
individuati, i parametri ottimali assegnati a un dato
retino vengono memorizzati sul disco fisso del PC.
Gli errori di stampa possono essere monitorati attraverso
speciali sensori e la macchina si arresta immediatamente.
La pasta può essere alimentata automaticamente a
intervalli selezionati dall'utente o mediante l'immissione
di un comando.
Software di sistema
Baccini ha creato l'essiccatore verticale. Dopo averne
realizzati centinaia, tra cui anche quello per
l'essiccazione della pellicola spessa con tecnologia
ibrida, offre un design compatto per un ingombro ridotto e
un processo di essiccazione delicato con riscaldamento
indiretto a raggi infrarossi. I requisiti termici sono
stabiliti in base alle specifiche di ogni singolo cliente.
Caratteristiche tecniche
| Dimensioni celle: |
mm 103 x 103. mm 125 x 125. mm 150 x 150. mm 210 x 210. |
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| Spessore celle: |
mm 0,15 / 0,3 |
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| Produzione di celle/h: |
n. 1200 - n. 1500 - n. 2400 |
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| Produttività della linea: |
> 95% |
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| Num. max di celle rotte: |
n. 0,5 ‰ |
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| Tolleranza sul centraggio del
retino: |
< + / - 0,01 mm |
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| Su richiesta: |
< + / - 0,005 mm |
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| Dimensioni massime retino: |
Modello standard mm 380 x
400
Modello grande mm 450 x 450 |
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| Max area di stampa: |
Modello standard
mm 160 x 160 Modello grande mm 250 x 250 |
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| Velocità min. - max racla: |
mm/sec 0 - 333 |
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| Pressione min. - max racla: |
Kg 0 - 15 |
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| Modelli disponibili: |
Solar Lab |
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Solar auto con piano "twin
table" - n. 1200 celle/h |
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| |
Solar auto con piano
rotativo - n. 1500 celle/h |
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Linea Solar con
piano rotativo |
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Linea Solar Max con
piano "twin table" - n. 2400 celle/h |
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